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Adopter la fabrication numérique :3 Améliorations des processus

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Si les industriels veulent gagner en efficacité et réaliser des économies qui leur permettront de rester compétitifs à l’avenir, ils doivent envisager sérieusement de numériser la gestion de leurs processus de fabrication.

La transformation numérique peut profiter à toute entreprise, quel que soit son secteur d'activité. De nombreuses entreprises ont commencé à mettre en œuvre des stratégies de transformation numérique, mais la numérisation accuse encore un certain retard. Une industrie qui entre dans cette catégorie est la fabrication.

Fini le temps des presse-papiers et des feuilles de calcul Excel. Si les fabricants souhaitent gagner en efficacité et en économies de coûts qui leur permettront de rester compétitifs à l'avenir , ils doivent sérieusement envisager de numériser la gestion de leurs processus de fabrication.

Selon une récente enquête du consultant mondial Capgemini, les fabricants qui ont adopté des technologies pour construire des « usines intelligentes » ont enregistré des gains de productivité de 20 %. L'enquête a également révélé que les dirigeants de l'industrie manufacturière qui se considèrent comme des novices en matière de transformation numérique s'attendent à voir un 14 $ supplémentaire. 7 millions de bénéfices au cours des trois à cinq prochaines années grâce à l'amélioration des processus de fabrication.

Si cela n'est pas assez convaincant, voici trois raisons supplémentaires pour lesquelles les fabricants doivent s'éloigner des processus manuels et commencer à adopter la transformation numérique.

1 . Travaillez plus efficacement

Lourds investissements de capital dans l’équipement, besoin important de collaborateurs pour répondre à la demande des clients... pour les fabricants, il est bien difficile de trouver des moyens d’économiser de l’argent, d’augmenter les profits et d’accroître la productivité.

En améliorant les processus de fabrication, les entreprises peuvent gagner du temps et de l’argent. L’automatisation est la clé de cette évolution. D’une part, elle facilite la collaboration en temps de crise – comme quand la pandémie a obligé de nombreux travailleurs du savoir (même dans le secteur industriel) à travailler à domicile – et d’autre part, elle peut améliorer la productivité.

L’impression, la numérisation et la livraison de documents sont des processus chronophages, qui nuisent à la productivité des employés. Ceux-ci sont amenés à apporter de multiples modifications aux contrats, aux concepts et à d’autres documents, encore et encore. Si toutes les parties prenantes ont accès aux documents au format numérique, sous la forme de fichiers qui peuvent être corrigés et actualisés, ce processus de révision devient beaucoup moins fastidieux.

Les fabricants peuvent supprimer et même éliminer les processus papier et manuels en adoptant des technologies qui permettent aux employés de collaborer numériquement, de partager des documents en toute sécurité et de voir la progression du flux de travail en temps réel.

2 . Innover plus facilement

L'innovation est également plus facile dans un lieu de travail numérisé, mais va au-delà de la 3 modélisation D et de l' 3 impression D. Lorsque les équipes de recherche et développement peuvent facilement partager des plans, des diagrammes et des dessins via des cadres numériques, le brainstorming qui stimule l'innovation devient beaucoup plus facile.

Si vous adoptez une technologie qui introduit des workflows numériques dans vos processus de fabrication, vos employés pourront, par exemple, créer des plans d’ingénierie, les partager facilement au format PDF, définir des paramètres de partage pour en contrôler l’accès et permettre la modification des plans dans le PDF. Plus besoin d’imprimer et d’annoter des documents avant de les scanner et de les renvoyer. Tout le monde peut travailler sur le même fichier.

Encore mieux? Les employés peuvent collaborer sans être dans le même espace Office. COVID-19 gardµ vos designers à la maison? Pas de problème — ils peuvent toujours partager des dessins en toute sécurité par voie numérique.

3 . Augmenter l'agilité opérationnelle

Dans un contexte technologique qui évolue à la vitesse de la lumière, la concurrence mondiale dans le secteur industriel est plus féroce que jamais. Par ailleurs, les clients ont revu leurs attentes à la hausse, autant pour l’accès à vos produits et services que pour les mises à jour et les améliorations de commodité. Comment répondre à la fois à une demande accrue et à un besoin renforcé d’agilité opérationnelle ?

Les fabricants qui adoptent des solutions numériques sont en mesure de s’adapter plus rapidement à l’évolution du paysage marketing. Vous avez besoin d’évaluer comment le marché va accueillir une nouvelle amélioration produit ? Adoptez des logiciels qui permettent à vos équipes de recherche et développement, de marketing et de vente de partager des données rapidement, de résoudre les problèmes sans attendre et d’ajuster leurs tactiques en conséquence.

Numérisation des workflows pour faciliter le partage des idées, annotation des fichiers, conversion des dessins CAO en PDF, conservation de la documentation... tous ces processus permettent d’éliminer les étapes manuelles qui ralentissent souvent le système et entravent l’innovation et l’agilité.

Prêt à voir comment la numérisation des processus de fabrication peut avoir un impact sur vos résultats ? Contactez-nous aujourd'hui.

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