Nitro-blog

Hoe past de maakindustrie zich aan aan werken op afstand?

productie.jpg

Werken op afstand is hier om te blijven (althans voor een tijdje), dus nu is het tijd voor fabrikanten om deze nieuwe realiteit te omarmen.

Op afstand werken tijdens een wereldwijde pandemie is voor veel werknemers een grote aanpassing geweest en bedrijven doen wat ze kunnen om zich aan te passen. Veel werknemers hebben echter nog niet de juiste tools om thuiswerken volledig mogelijk te maken. We hebben besloten om een diepere duik te nemen in de trends die zijn uitgelicht in Een deel2 van De toekomst van werk rapport en onderzocht hoe werknemers in specifieke sectoren omgaan met deze nieuwe norm.

In deze eerste post richten we ons op de maakindustrie.

Met welke uitdagingen worden fabrikanten momenteel geconfronteerd?

Tegenwoordig hebben fabrikanten te maken met aanzienlijke operationele uitdagingen. De COVID-19 crisis dwong veel organisaties om tijdelijk te sluiten, waardoor er nog meer vraag ontstond naar degenen die open bleven.

Hoewel veel van degenen in de frontlinie hun werk niet vanuit huis kunnen doen, zijn er nog steeds bijna60 % van de productiemedewerkers die op afstand werken - wat een enorme sprong is van alleen26 % pre-COVID. Het grotere probleem is dat53 % van de productiemedewerkers heeft geen ervaring met thuiswerken , volgens een ander rapport van Leesman. Dit gebrek aan ervaring maakt de huidige situatie nog uitdagender en benadrukt de kritieke noodzaak voor fabrikanten om digitale workflows in te voeren.

Digitale workflows besparen niet alleen kostbare tijd, maar verminderen ook risico's, maximaliseren de efficiëntie en verlagen de kosten.

Verouderde documentprocessen belemmeren productiviteit

Bij thuiswerken is het belangrijk om duidelijke processen te hebben. Bevindingen uit het rapport The Future of Work laten zien dat dit voor veel organisaties nog steeds een probleem is. Zelfs met de meeste medewerkers op afstand,56 % drukt nog steeds af en50 % scant nog steeds, ondanks over60 % heeft geen printers of scanners in huis.

Dit soort inefficiëntie is buitengewoon problematisch voor productiemedewerkers die dagelijks met een aanzienlijk aantal documenten werken. Over20 % deal met meer dan10 documenten per dag, en8 % verwerkt meer dan20 een dag!

Fabrikanten kunnen het zich niet veroorloven tijd te verspillen aan administratieve taken zoals printen, faxen of scannen. Wanneer het honderden keren wordt herhaald in uw organisatie, wordt het een kostbare verspilling van middelen .

Het is tijd voor fabrikanten om digitaal te gaan

Werken op afstand is hier om te blijven (althans voor een tijdje), dus nu is het tijd voor fabrikanten om deze nieuwe realiteit te omarmen. Bedrijven zoals Howden , Continental, Leonardo, Toyota Financial Services en Zebra Technologies lopen al voorop en gebruiken hulpmiddelen voor documentproductiviteit om stroomlijn workflows en verhoog de efficiëntie .

Door digitaal te gaan, kunt u uw bedrijf naar een hoger niveau tillen: de productiviteit verhogen, knelpunten in de workflow minimaliseren, de samenwerking verbeteren en de flexibiliteit verbeteren. Het lijkt misschien een ontmoedigend proces, maar het zal op lange termijn een blijvende impact hebben op uw bedrijf.

Inhoudsbilbiotheek

End-to-end transformatie van digitale documenten

In nieuw onderzoek door GigaOm worden de functies en mogelijkheden van vooraanstaande eHandtekening en PDF-oplossingen vergeleken en onder de loep genomen.
Portions of this page translated by Google.